净化车间对食品生产安全的重要性
食品污染防护是食品安全体系中的一个环节,其重点在于生产加工过程中,如何有效避免对食非蓄意的污染,并将这种非蓄意污染预测出来,建立相应的污染防护措施。以此保证食品不被二次污染或二次交叉感染,保证食品质量的安全卫生,有效的延长食品的保质期,降低食品在质保期内霉变的概率。
1、人的带菌对食品安全的危害,含但不限于:如人体手部、身体新陈代谢物、移动时扬尘等;
2、车间硬件环境的安全,含但不限于:窗户、墙面、天花、地面、通风口等消毒清洁;
3、生产配套设备及辅料的安全,含但不限于:设备表面、周转箱、容器器具、工作台面、推车等;
4、常见的不确定因素,含但不限于:人消毒、空气消毒、设备消毒、蝇虫污染、包材消毒、地面消毒等。
一、保证健康上岗:
1、从业人员体检,每年至少重复一次健康检查,保证不患有碍于是品卫生的疾病,并需随时进行自我观察,及时发现并报告自己患有的可能污染食品的疾病。从一定意识上讲,这比每年一次的健康检查更重要。
二、培养卫生意识:
1、提高从业人员对食品卫生重要性的认识。
2、对不卫生行为不加注意者需当即重罚,以免相互间传递错误形成隐患。
3、强化企业老总食品卫生意识的表率作用,自行杜绝麻痹思想和侥幸心理,做到警钟长鸣。
三、学习和掌握食品卫生知识,有效的知识培训,提高食品从业人员的卫生知识。使其自觉改正以往不正确操作,对于不同岗位技能方面应有所侧重。
四、按规定的规程进行管理:
1、食品从业人员良好卫生素质和个人卫生习惯的体现是按规定的规程和方法进行岗位操作。
2、将污染防护计划每个细节分解成执行表格,实行数字化及看板化管理。
食品防护计划可以帮助企业将污染降到小化的步骤,并有助于企业为员工创造一个安全的工作环境,为顾客提供有质量保证的产品,使得企业打造食品安全零缺陷的同时,也**了企业的盈利。
GMP净化车间设计装修
GMP净化车间工艺布置应符合下列要求
一、布置合理、紧凑。洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
二、在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房,空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置,靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。
三、净化工程内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
四 、净化工程应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口。
GMP净化车间噪声控制设计
净化工程内的噪声级,应符合下列要求:
一、动态测试时,净化工程内的噪声级不应**过70分贝A。
二、空态测试时,乱流净化工程内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化工程内的噪声级不应大于65分贝A。 注:
(1)由于技术经济条件限制,或噪声大于70分贝A对生产无影响时,噪声级可适当放宽,但不宜大于75分贝A;
(2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。对于变动噪声,则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。
a、净化工程内的噪声频谱限制,应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。
b、净化工程的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔声性能,并宜使各部分隔声量相接近。
c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。对于噪声**过洁净室允许值的设备,应设置隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
d、净化工程内的净化空气调节系统噪声**过允许值时,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外,应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。
e、净化空气调节系统,根据室内噪声级的要求,风管内风速宜按下列规定选用:(1)总风管为6~10米/秒。(2)无送、回风口的支风管为6~8米/秒。 (3)有送、回风口的大风管为3~6米/秒。
f、净化工程内的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。
GMP净化车间振动控制设计
1、净化工程和周围性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道,应采取积极隔振措施。
2、对净化工程厂房内外各类振源,应测定其对净化工程厂房的综合振动影响。如受条件限制,也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较,以确定对其采取必要的隔振措施。
3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施,应考虑减少发生量、保持净化工程内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时,应对气源进行处理,使其达到净化工程内的空气洁净度等级。
GMP净化车间装修方案
GMP净化车间建筑平面布置说明:
建筑平面设置应该属建筑的范畴,但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:
1、各净化操作间集中设置立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、实验室的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗,消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
GMP净化车间结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板,基板**板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度达到14kg/m3,铝材采用净化铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处理。
GMP净化车间地面
地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能恒久不变,可承受中等以下载荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致。
GMP净化车间之通风空气净化设备
洁净厂房设计,按照规范要求,设计送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况,可采用单元式净化系统的,不用设机房),各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用镀锌钢板,经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
公司主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的公司,专为医药、、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南晶立方净化工程有限公司,成立于二零一八年,注册资金五百万元,以“科技为先,以人为本”的经营宗旨;“立足河南,服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务,实实在在化的设计施工,为您实现蓝图。
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净化车间布局如何设计,净化车间的原理是什么
洁净室中的温湿度控制
洁净空间的温湿度主要是根据工艺要求来确定,但在满足工艺要求的条件下,应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高,出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。 具体工艺对温度的要求以后还要列举,但作为总的原则看,由于加工精度越来越精细,所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中,作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。
直径100 um的硅片,温度上升1度,就引起了0.24um线性膨胀,所以必须有±0.1度的恒温,同时要求湿度值一般较低,因为人出汗以后,对产品将有污染,深圳净化工程提示特别是怕钠的半导体车间,这种车间温度不宜**过25度,湿度过高产生的问题更多。相对湿度**过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。 相对湿度在50%时易生锈。此外,湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面难以清除。相对湿度越高,粘附的越难去掉,但当相对湿度低于30%时,又由于静电力的作用使粒子也*吸附于表面,同时大量半导体器件*发生击穿。对于硅片生产佳湿度范围为35—45%。
气压规定
对于大部分洁净空间,为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)**外部的压力(静压)。压力差的维持一般应符合以下原则:
1.洁净空间的压力要**非洁净空间的压力。
2. 洁净度级别高的空间的压力要**相邻的洁净度级别低的空间的压力。 压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
洁净室中的气流速度规定
这里要讨论的气流速度是指洁净室内的气流速度,在其他洁净空间中的气流速度在讨论具体设备时再说明。 对于乱流洁净室 由于主主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度,所以主要用换气次数这一概念,而不直接用速度的概念,不过对室内气流速度也有如下要求;
(1) 送风口出口气流速度不宜太大,和单纯空调房间相比,要求速度衰减更快,扩散角度更大。
(2)吹过水平面的气流速度(例如侧送时回流速度)不宜太大,以免吹起表面微粒重返气流,而造成再污染,这一速度一般不宜大干0.2m/s。 对于平行流洁净室《习惯上称层流洁净室),由于主要靠气流的“活塞打挤压作用排除行染,所以截面上的速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gB标准,采用0.45m/s.但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是较大的,为了节能,也探求降低风速的可行性。 在我国,《空气洁净技术措施》和(洁净厂房设计规范)都是这样规定的:垂直平行流(层流)洁净室≥0.25m/s、水平平行流(层流)洁净室≥。0.35 m/s 噪声控制 洁净室噪声标准一般均严于保护健康的标准,目的在于**操作正常进行,满足必要的谈话联系及安全舒适的工作环境。
无窗洁净室的照明方式: (1)一般照明 它指不考虑的局部需要,为照亮整个被照面积而设置的照明。 (2)局部照明 这是指为增加某一地点(如工作点)的照度而设置的照明。但在室内照明由一般不单使用局部照明。 (3)混合照明 这是指工作面上的照度由一般照明和局部照明合成的照明,其中一般照明的照度按《洁净厂房设计规范》应占总照度的10%—15%,但不低干150LX。 单位被照面积上接受的光通量即是照明单位勒克斯(LX)。
国外洁净室的强度要求较高,例如美国关于洁净室的几个标准的要求是人工光300lx有较好的效果,当工件精细程度更高时,500x也是允许的。
对于要红灯照明的地方,如电子行业的光刻车间,其照度一般为(25—501x),用**光时可允许更高的照度,因而对工作是有利的,所以今后洁净室的照明既采用人工光也采用**光可能是有前途的,这也是为了节能而出现的一种动向。
防静电
洁净室中由于静电引起的的事故屡有发生,因此洁净室的防静电能力如何已成为评价其质量的一个不可忽视的方面。 所谓静电,是由于摩擦等原因破坏了物体中正(+)负<一)电荷等量的均匀的电中性状态,而使电荷过剩,物体呈带电状态,由于这些电荷平时是不流动的,故称静电。
在洁净室内静电导致的事故有以下几方面: 1.静电电引起的静电电击,引起人的不安全和恐惧感,并可造成二次伤害; 2.静电放电引起的放电电流,可导致诸如半导体元件等破坏和误动作,例如将50块P- MOS电路放在塑料袋内,摇晃数次后,与非门栅较严重击穿者计39块,失效率竞达78%,这是因为半导体器件对静电放电十分灵敏; 3.静电放电产生的电磁波可导致电子仪器和装置的杂音和误动作; 4.静电放电的发光可导致照相肢片等感光破坏; 5.静电的力学现象可导致筛孔被粉尘堵塞,纺纱线纷乱,印刷品深浅不均和制品污染;
静电事故的产生主要在于静电的产生和积累,而气流的流动,气流和管道、风口、过滤器等摩擦,人体和衣服的摩擦,衣服之间的摩擦,工艺上的研磨,喷涂、射流、洗涤、搅拌、粘合和剥离等操作,所有选些都可能产生静电,在一般情况下,越是电导率小的非导体(绝缘体),由于电荷产生后不易流动,因此表现为越*带电。
静电问题所以在洁净室中特别严重,是因为不但在洁净室中具备前述产生静电的多种工艺因素,而且因为洁净室中的许多材料如塑料地面、墙面,尼龙、的确良等工作服都有很高的电阻率,都较易产生静电和集聚静电,在洁净室的静电灾害未被重视以前,这些材料料是被广泛采用的。
千级净化车间装修设计
净化车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
千级无尘车间装修设计洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种, 其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初,中,高空气过滤的空调送风回风和排风系统;动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;和物流系统;工艺管路系统;维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成, 形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
安装与使用方面有以下特点:
1. 装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货*。
2. 机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便。
3. 需要建筑面积较小,对土建筑装修要求低。
4. 气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要。
风淋室
洁净室内,在动态情况下,当操作者进入洁净室之前,必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒,并起到气闸的作用。
隔热夹心板
隔热夹心板是通过的自动成型机将彩色钢板压型后用高强度粘接剂把内外两层钢板(也可以用铝板,不锈钢或装饰板)与自熄型聚泡沫板(也可用其他防火材料)加压加热复合而成的新兴建筑板材。 隔热夹心板外型美观,色泽鲜艳多样,轻质高强,施工*方便,以板块拼装,不用大型起吊设备,无湿作业。集承重,保温,放火,装饰于一体,不用二次装饰,可广泛用于大跨度结构屋面,墙体,保温隔热厂房或保温防火厂,净化厂房,冷库,冷藏车,集装箱房,以及现有建筑物夹层等。
洁净密闭门
洁净密闭门分铝合金门和彩钢板门两中。门扇轻,钢性好,密闭性能佳,产品整体性能好,表面平整,光滑,耐腐,不易积尘,外型美观高雅,启闭灵活,经久耐用,具有隔音,保温,防火等优点。具体规格可以根据用户的要求设计,制造。
送风口
本产品为万级,十万级乱流洁净室新建,改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业,精密机械,冶金,化工等工业及,制药,食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱,铝合金扩散板,标准法兰接口等组成,造型美观,结构简单,使用可靠。 本送风口为下装式,具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点,采用机械压紧或液槽密封装置,确保风口安装无泄露,密封可靠,净化效果好,对一般净化工程均可适用。
传递窗
传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间,或洁净室与洁净室之间的小货物传递,可有效的减少洁净室门的开启次数。根据使用要求,传递窗箱体表面可喷塑,内胆可用不锈钢,外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间*佳品。
洁净密闭窗
洁净密闭窗可根据用户的设计要求,采用R60或R44系列型材,制作成圆弧边框或三角边框。
洁净密闭灯
洁净密闭灯分为普通型和应急型两种。通常采用双管形式。其中应急型在正常情况下也可以当普通型使用,在厂房突然断电的情况下,其可保持继续照明, 并且不需要单供电系统。在用材上,洁净密闭等有不锈钢和烤漆型两种,面罩有透明和不透明之分。
配电箱(柜)
洁净区内的配电箱(柜)根据要求不同,可采用明装或暗装方式安装。其暗装结构形式类似于通风柱井或结构包柱。
玻璃幕墙
玻璃幕墙主要适用于隔离洁净区与非洁净区或生产区与非生产区部分,为管理人员或参观人员提供方便。
层流罩
层流罩一种可提供局部高清洁环境的空气净化设备。它主要有箱体,风机,初效空气过滤器,阻尼层,灯具等组成,箱体喷塑或采用不锈钢材料。该产品即可以悬挂,又可地面支撑,结构紧凑,使用方便。可以单个使用,也可多个联接组成带状洁净区域。广泛用于精密机械,电子,制药,食品,精细化工等部门。
河南晶立方净化设备工程有限公司多年来致力于环保事业,是集设计、安装、调试、运行维护于一体的团队。我们有一批的净化工程与设备的设计师和技术精湛的施工安装队伍,可为客户提供高性能的净化工程与净化消毒产品。晶立方净化设备工程有限公司主营业务有初、中、过滤器、送风口、百级层流罩、FFU风机过滤单元、风幕机、空气自净器、风(货)淋室、传递窗、**净工作台、臭氧消毒器等净化消毒设备。我们致力于空气净化工程的改善以及外表的装饰,从客户需求出发,精心设计,严格施工,为客户提供方便周到的技术支持和售后服务。
多年来,河南晶立方净化设备工程有限公司更特别重视对所承建的工程的售后服务和质量跟踪,一直保持着队伍以便能够及时对客户提供检测支持、人员培训和技术咨询。同时认真征求和处理客户的反馈意见和信息,并将其视为康博发展的宝贵资源之一。
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主要经营郑州栀子净化工程公司多年从事净化工程咨询设计一体化标准化施工,主要有十万级净化车间、十万级无尘车间、医院手术室净化、层流手术室净化、无尘车间净化、净化无尘车间 环氧地坪等及配套净化装饰工程,专为医药、医院、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技尖端行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。。
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