长春洁净室施工

生物洁净室设计方案
 生物洁净室设计在对实验室场地的建筑特色进行了认真分析之后，本着以人为本、方便实验操作、生物安全的设计理念，在充分满足实验场所提供的平面布局前提下完成方案设计。设计方案应集先进性、高安全性、实用性、经济性于一体。
一、 平面布局 
    设计根据实验场所提供的场地空间，设计微生物实验区，以建筑面积为23m2为例。应设有一个P2主实验室,一个一更缓冲间，一个二更缓冲间，一个洗刷消毒间。
    设计充分利用现有的空间，根据国家相关规范和实验场所的特殊要求进行平面布置。考虑生物安全实验室应同时实施一级屏障和二级屏障的要求，其中一级屏障主要体现在微生物实验区的平面布置和维护结构方面，二级屏障主要体现在空调净化系统方面。在平面布置方面把人流和物流分隔开，防止人和物的交叉感染：实验操作人员通过一更缓冲间和二更缓冲间进入P2主实验室;实验物体通过两个互锁式传递窗进出P2主实验室，其中一个互锁式传递窗设在主实验室和准备间之间，另外一个设在主实验室和洗刷消毒室之间，保证了洁净物不受感染，同时保证了污染物尽快传进洗刷消毒室进行消毒灭菌。
    整个平面布局完**够满足国家规范及标准和实验场所终要求，而且充分利用了实验场所划分的建筑空间，按照实验室操作程序的要求配备了各种功能的房间，操作路线方便快捷，每间实验室的平面尺寸都是按照各种实验功能分配的。
二、围护结构、装潢装饰
    设计上将实验室主体框架为彩钢板玻璃隔断，颜色为哑白色，彩钢厚度每面0.426mm，彩钢岩棉夹芯板防火等级为不燃烧;聚苯乙烯彩钢夹芯板防火等级为阻燃。
    隔断玻璃厚度为5mm;为防止沉积灰尘窗料使用R25mm铝合金圆弧压线;所有二维连接处的内侧均使用R50mm铝合金内圆角，暴露在外的二维连接线的外侧则用R100mm铝合金外圆角连接;彩钢板的三维连接处使用三维接点过渡，而彩钢板与墙面地面则用铝合金槽铝联接。
    吊顶材料亦为彩钢板。微生物区室内地面采用进口PVC材质无缝隙焊接、具有耐腐蚀、耐磨性强、平整度好、*清洗的特性。
    地面地角线用阴角铝材装饰,美观且严密性好。整体实验室通过科学设计、精心施工、将使实验室内形成坚固、无缝、平滑、美观、不反光、不积尘、不生锈、防潮、抗菌、性能优良的无菌表面和内壳，从而解决了气密性和保洁等问题。
    所有物料均按设计图纸在工厂加工成型，运至现场组合快速安装而成。室内所有设备均嵌入墙内，使整间实验室墙面均光滑平整无缝，防止积尘，方便清洁、消毒。
三、微生物实验室基本配置
    净化实验室除了解决空气净化的问题以外，还要尽可能多的为实验工作提供方便，因此在设计上应考虑一些*的实验室用器具。
1、互锁式传递窗：在P2实验室配有两个传递窗。保证了实验室物流的安全性。互锁式传递窗内有紫外线灯,当污染过物品拿出实验室前进行消毒.互锁式传递窗还保证了室外和室内空气的隔绝,方便了实验人员的物品传递,减少了实验人员进出实验室的次数.传递窗室内室外都可控制。
2、自动闭门器：根据国家规范要求，在洁净实验室门上安装有自动闭门器。
3、互锁门：主实验室设置一套两门互锁的电子互锁,当其中有一扇门未关时,另外一扇门将无法打开这样就对进入洁净室内的气流起到缓冲作用.互锁门还配置有应急开关,当发生意外事故时,按应急开关方便实验室人员尽快逃离现场。
4、多功能微电脑控制仪：作为实验室的总控制柜，包括温湿度调节及显示、送排风机的起停和起停的顺序、照明开关、紫外灯控制等等。温度调节显示屏可准确地显示实验室内温度,调节方便,温度误差小。
5、微压差表：根据生物安全实验室规范要求，P2实验室配置一套微压差控制系统.可显示室内外压差量,并人为按要求控制压差，根据室内外压差的变化调节压差达到安全范围内。
6、插座：根据实验室使用要求。在每间实验室根据实验用途的不同，应配置足够数量的单相插座和三相插座。插座均采用嵌入式，气密型设计，选用进口**多功能防尘、防水、防漏电组合电源插板，采用先进工艺安装。
7、紫外灯：考虑洁净室的消毒要求,在P2主实验室应配置了两支紫外消毒灯,方便实验人员实验前后的物理消毒。
⑴人体热释红外感应器：为方便实验人员使用和节省电源，在缓冲间门口处安放有红外线探测仪，感应人体热量，自动开启风机送出洁净风并自动延时关闭。
⑵洗刷台及污水处理器：根据实验室使用需要,在洗刷消毒间配有洗刷台和污水处理器,水槽和下水软管都为为耐酸碱的PP材料,水龙头为实验室三联水龙头。
⑶洗眼器和感应水龙头：根据规范要求,在微生物实验区的洗刷台上面配有洗眼器，在实验人员眼睛万一接触危险物质时，可用它冲洗眼睛。为方便实验人员，感应水龙头可自动感应人身热量，放水并自动延时关闭。
⑷样品车：为方便实验室人员移动样品和其它实验用品,应专门在洗刷消毒室内配置小型样品车,为不锈钢结构上下两层,小巧方便推动。
⑸滴水车：根据实验用品在洗刷消毒后还需晾干过程,应在洗刷消毒室配置有滴水车,一些洗刷消毒后的器皿可放在滴水车上滴水晾干,滴水车下还配有水桶收集滴下的水分.滴水车可移动，为不锈钢结构。
⑹实验边台：实验室必须配置放置实验设备和实验用品的实验台,实验台面为耐酸碱的理化实芯板,滑道为优质材料。钢木结构,并在台面下面配有抽屉和柜子方便放置实验用品，美观与实验室整体相协调。
⑺生物安全柜(BSC-Ⅱ-A2)：根据生物安全实验室的国家规范要求, P2实验室应配置一台生物安全柜。生物安全柜是用于生物实验室的主要隔离设备，可以防止有害悬浮微粒的扩散。基于对人员、环境与试验品样品所提供的保护依其等级不同而有所差异。Ⅱ级A2型生物安全柜能够提供对人员、试验样品、环境的全面保护，应用于对高危险微生物、有毒物质和放射寡核苷酸的操作。Ⅱ级A2型属前开门生物安全柜，通过垂直气流来保护工作人员，通过多层HEPA过滤保护样品，通过HEPA过滤排出气体来保护环境。气流通过HEPA进气过滤器从柜**部沉降，气体达到工作面后，约50%气体被吸进柜后部格栅中，其余气体与室内空气在前格栅相遇，其中30%的空气能通过HEPA排气过滤器被排出，剩下70%空气经HEPA过虑与新风混合共同形成一个无菌工作区，有效防止交叉污染。室内空气与HEPA过滤空气相遇处产生气体屏障，使工作人员和样品得到隔离,保护实验人员安全,样品不受污染。
五、净化空调系统
    微生物洁净室设置净化空调系统是为了建立一个温、湿度适宜、空气清新、无菌洁净的微环境，以利于实验操作。传统的空调系统仅能对温度起到一定的控制，洁净度无法完全得到控制，因而导致病菌的滋生和繁衍。这样的空调系统远远不能满足微生物实验室一个特定的洁净环境的卫生学要求。
    净化空调系统通过一系列的技术措施精心设计后完**够做到控制实验室内温度、尘埃、细菌、有害气体的浓度和气流分布、保证室内人员所需新风量和室内合理的气流流向，并能维持整个微生物实验室合适的梯度压力及定向流动，全面实现“无菌环境**体系”的目的，减少实验过程中一切潜在的感染风险。结构设计上还有一个**特色是室内大多数空调设备的维修保养均在室外进行，减少非实验人员进入实验室的机会，减少污染，提高实验室的使用率。
1、净化空调系统划分
    每个洁净实验室为独立的空调系统,并且缓冲间和净化实验室都是分开的独立空调,防止实验时的内部交叉感染和防止危险气体向外泄漏。
2、空气处理净化过程
    室内回风由中效过滤器回风口(回风口采用获得国家**的定风向可调风量回风口，可以在实验室内很方便的拆卸更换滤料)。通过回风管回到净化组合式空气处理机的回风段，经冷却或加热，再经过机组内的初、中效过滤器(过滤器置于机组正压段)由送风管送至配有高效过滤器的送风末端后送出。室外新风经过虑处理后进入净化组合式空调机组的新风混合段与室内回风混合。再经卫生型净化组合式空气处理机进行温湿度处理后统一送入洁净区。
3、送风方式及气流组织形式
    实验室末端送风采用484送风静压箱。送风静压箱内满布进口高效低阻无隔板高效过滤器，底部装有送风扩散孔板(扩散孔板与实验室天花板相接处平整无缝);局部百级实验室配有层流罩采用垂直层流的气流组织形式,其外形尺寸为1240X635,内部满布高效过虑器,底部装有均流扩散孔板.洁净室内回风为四角底部回风保证了室内气流的充分流动,带来很好的稀释效果.缓冲间采用高效送风口上送下回风乱流气流组织形式.为墙面单侧底部回风。
1、压差控制：P2实验室的负压成梯度分布，气流从清洁区向半污染区到污染区流动，室内负压能达到大于负10Pa。
2、排风系统：为保证压差的实现,在P2实验室的准备间和操作间设置了一套排风系统,外排风通向建筑物的屋顶，系统上设置了风量调节阀。洗刷消毒间设有局部排风系统，保证洗刷消毒间空气清新。
通过一系列的空气控制，包括进入室内空气的净化处理,一定的新风量和排风负压的控制等措施，向实验人员提供了安全,洁净的空气环境。
3、净化空调机组选型
    净化实验室及缓冲间选用净化组合空调机组，该机组主要特点如下：
    1)机组皆由双层面板组成，达到佳的绝热和消音效果。传热系统K=0.54w/m2•k，平均噪音吸收系数R=39dB，框架设计为密封的小巧型优质碳钢;整机成形易清洁、耐腐蚀，不锈蚀。
    2)机组所采用的表冷器，其铝翅片表面还涂有一层亲水防腐涂层，因而不易形成水珠，提高了热交换效率，同时也不易积水、长菌。
    3)机组采用不锈钢集水盘，对积水盘的排水采用压力排水代替水封的措施，无论表冷器处于何种工况运行，均可顺畅排走凝水有效地避免了凝结水倒灌。
    4)过滤器的选用;粗效过滤器采用大容尘量的板式过滤器，进口玻纤滤料，坚固耐用，有清洗型及可换型两种型号选择，截留效率可达75%以上。中效过滤器采用低阻力的过滤器，过滤材料为**细聚丙烯纤维滤料，不会产生再污染现象，对末端的高效过滤器起到很好的保护作用。过滤器框架结构合理，与箱体内壁焊接牢靠，严格密封无泄漏，且过滤器装卸操作方便。
河南晶立方净化工程有限公司 主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的专业公司，专为医药、医院、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技尖端行业等领域净化设计施工、测试、维护，并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南晶立方净化工程有限公司，成立于二零一八年，注册资金五百万元，以“科技为先，以人为本”的经营宗旨；“立足河南，服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务，实实在在专业化的设计施工，为您实现**蓝图。

一、洁净区
1、    洁净室内表面平整、光滑、无脱落物，墙角应弧形，有防尘、虫、污设施。
2、    人和物进入洁净室应有双层窗。门向洁净度高一侧开。应该设置安全门。
3、    人流、物流分开并固定路线。
4、    水、电线路暗敷。管道及风口与顶棚连接处密封，电气管路、墙上电器与墙体连接处密封，吸顶灯与顶棚连接处密封。
5、    操作台台面不应用木头、油漆面，应易清洁。
6、    压缩空气应该净化。洁净度需要验证。
二、人员净化
1、换鞋-脱外衣-洗手-换洁净工作服-手消毒-风淋或气闸
2、外出鞋不能进，洁净室内不准穿拖鞋
3、洗手和消毒**不采用手动
4、工作人员过5人，气闸开旁通门
三、物料净化
1、设置物料清洁室。
2、用气闸室或双层窗。
3、物资外包装及包装材料不进洁净室，直接接触产品初包装应两层密封包装。
四、工艺布局
1、设中间产品存放区，有分区标识。
2、人流、物流分开。
3、不同洁净度房间设气闸室间或双层窗。
4、不同洁净度房间传递物资如用传送带的话不能穿墙。
5、需要清洗的器具，其清洗室洁净度与产品一致。
6、洁具放置在洁具间，不应放在洁净室内。
五、设备与工装
1、设备与工装应防尘，设备和工装及管道应光滑、易清洗。
2、与物料接触表面应无毒、耐腐、无毒、易清洗、无反应。
3、润滑剂、清洗剂、脱模剂、冷却剂不得污染产品。
4、应该设置独立模具间或区域。
5、工位器具密封性应好，*清洗，洁净区和一般生产区的工位器具应有区分标识。
6、工艺用水应符合要求。
7、仪器仪表检定、状态标识。
8、设备与工装的维护、保养和验证。
9、管理规定、设备档案、设备记录。


洁净室检查
    平面图：人流物流是否交叉，生产工艺是否交叉；
    一更：换鞋、脱外衣、洗手，感应水龙头、烘手器、门挡及防虫设施，人员进出记录；
    二更：穿衣、口罩、帽子、手消毒，消毒记录；
    风淋：缓冲间或风淋，防同时开启，**过5人设旁通门；
    洁具间：使用无脱落物，易清洁、消毒洁具；
    洗衣间：整衣和晾衣区域，服装的消毒和灭菌设施，工作服管理规定（工作服清洗、消毒和灭菌记录），洗衣设施，衣服和鞋分开洗，不同类服装分别在规定洁净环境中清洗、干燥、整理、保存，用水符合要求；
    工位器具间：；
    以上三室工艺用水要标识（种类、方向），地漏设置要防倒灌、有清洗消毒；
    功能区域间（注塑间、干燥间）：注塑间内模具要有单独存放区域并有防护措施，送回风管理和配置的设备需要符合要求，如设置缓冲间或气闸；
    物料入口：风淋或传递窗，净化处理，防门窗同时开启，门窗应该密封；
    成品出口：设置独立出口；
    三室：无菌检验室、微生物室、阳性对照室（万级下局部百级，独立送风系统，与生产空调分开）；
    洁净室内：
1、    人：人员穿着，个人卫生；人员卫生管理规定（工作人员体检记录、手消毒记录、培训记录）；
2、    墙：四面平整、光滑、无脱落、无裂、接口封闭严密、易清洗消毒、无积尘、管道和墙上设施及灯与面的结合处封闭；
3、    门：门开启方向（向洁净度高开），门密封性好，回风口是否被挡住，设置安全门安全锤；
4、    台：操作台光滑，无脱落物，不使用漆面或木质物品；
5、    压差：压差梯度合理，压差表、温湿度计计量标识；
6、    消毒：消毒装置，紫外线灯设置总开关定期更换；
7、    清洁：洁净室卫生管理规定，包括设备工装、场地清洁规定、消毒剂规定、清场规定、日常监测规定；（空气消毒记录、洁净室卫生清洁记录、紫外线灯记录、日常监测点及记录、清场记录、工位器具清洁消毒灭菌记录）；
8、    工装：设备不应发尘土，发尘的话应有防护措施；
9、    工装：设备、工装、管道表面不应有脱落物，易清洗消毒；与物料接触的应无毒、耐腐、无反应，易清洗、消毒；
10、    剂：润滑剂、冷却剂、清洗剂、脱模剂不得污染产品，如污染，则进行末道清洗；
11、工位：工位器具易清洗消毒，与一般区的工位器具有标识区分；
    工艺用气：工艺用气通道，净化处理，空压机防护，工艺用气监测记录；
    生产区100级洁净：层流罩、洁净工作台； 诊断试剂阳性物质处理：万级下阳性间，配生物安全柜，阳性间灭活设施或原位消毒设施，危险度二级以上病原体操作空气应该除菌过滤后排出；
    环境监测设备：尘埃粒子计数仪、风量罩或风速仪、培养箱、培养皿、配置试剂等；洁净环境第三方监测记录；
    空调机组：压差表计量标识，标识初中效位置及气流走向；臭氧发生器；除湿设施；空调中效清洗、高效更换、压差监测等维护记录； 
    不同洁净室物料传递：用传送带，分段传送 
    空调自净时间与不连续运行时间有关，臭氧浓度监测，消毒效果与湿度有关，直排不能在总回风口开个口，低中效压差大于1.5到2倍初始压差更换（具体需要验证），洁净室内百叶窗标识。
工艺用水检查
    问
生产厂家、工艺用水种类、工艺用水制备流程
清洗消毒要求（频次、消毒方法、流程）
工艺用水的使用环节和储存要求
检验工艺用水指标的试液配置所用工艺用水的种类（纯化水或实验室分析用水）
管路清洗、消毒后的检验、验证确认要求
工艺用水的监测和检测要求
    看
制水系统材质及结构
监测点设置（纯化水罐前、注射水罐前、在线消毒设备前后、总进水点、总回水点、功能间水使用点）
状态标识（正常、维护、停用）
管路布局、使用工艺用水的功能间是否设置出水口
输送管路流向标识，如果有多种水，则标明水的种类及流向
工艺用水检测设备、器具、试剂及储存环境，试剂如自己自备，应有标识（名称、制备人、制备日期、有效期）
查看实验室，能满足微生物限度、细菌内毒素检查的环境要求，并有相关器具和试剂


    文件、记录
制水系统生产厂家资质、水系统说明书及技术文件、水的制备流程图、管路设计图
制水人员、检验人员的任命书、上岗证、培训记录
工艺用水分析报告
工艺用水管理文件（规定水的种类、使用环节、制备方法、使用过程、储存规定、设备操作规程、管路消毒规定、设备日常维护规定）
消毒频次、方法的验证报告
水检验时间配置规定及记录
水检测计量器具的检定证书
细菌内毒素检测用试剂的管理要求
工艺用水检测的作业指导书，应符合规定，查检测记录，检测频次经过验证并确认的报告及记录
工艺用水系统的验证计划、方案、包括以及再确认的资料
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洁净室规划设计和建设解决方案
一、洁净实验室净化工程方案介绍:
1、类型：实验室净化工程主要包括：生物安全实验室、P2实验室、P3实验室、HIV实验室、PCR实验室、动物实验室，无菌实验室，细胞培养室等等。
2、用途：主要用于微生物学、生物医学、生物化学、动物实验、基因重组以及生物制品等研究使用的实验室统称洁净实验室（生物安全实验室）。
3、组成：洁净实验室由主功能实验室与其它实验室及辅助功能用房组成。
4、原则：必须保证人身安全、环境安全、废弃物安全和样本安全，能长期而安全地运行，同时还需要为实验室工作人员提供一个安全、舒适、良好的工作环境。
5、方案：包括建筑布局和装修、给排水、电气设计、空气调节、气体供应、集中控制、安防、施工工艺、检测、培训等多方面内容。
二、洁净实验室建筑布局与设计原理指南：
1、洁净室的建筑布局和净化空调系统有密切关系，净化空调系统既要服从建筑总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。
2、净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出建议，使其符合洁净室原理。
三、洁净实验室检测与验收标准：
1、检测项目：
洁净间的尘埃粒子数、沉降菌、浮游菌、压差、换气次数，风速、新风量、照度、噪声、温度、相对湿度等。
2、参照检测标准：
1、《洁净厂房设计规范》GB50073
2、《医院洁净手术部建筑技术规范》 GB 50333
3、《生物安全实验室建筑技术规范》GB 50346
4、《洁净室施工及验收规范》GB 50591
5、《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》GB/T 16292
6、《医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法》GB/T 16293
7、《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》GB/T 16294
(备注：以上法规均以新版为准。)
3、设计注意事项：
（1）在静态条件下洁净室（区）监测的悬浮粒子数、浮游菌数或沉降菌数必须符合规定。
（2）空气洁净度100 级的洁净室（区）应对大于等于5μm 尘粒的计数多次采样，当大于等于5μm 尘粒多次出现时，可认为该测试数值是可靠的。
（3）洁净室（区）的温度和湿度，应符合下列规定：生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，洁净室（区）温度应为18～26℃，相对湿度应为45%～65 %。
（4）不同空气洁净度等级的洁净室（区）之间以及洁净室（区）与非洁净室（区）之间的空气静压差不应小于5Pa，洁净室（区）与室外大气的静压差不应小于10Pa。
（5）洁净室（区）应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：
①主要工作室一般照明的照度值宜为300LUX。
②辅助工作室、走廊、气闸室、人员净化和物料净化用室的照度值不宜低于150LUX。
③对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。
（6）非单向流洁净室的噪声级（空态）不应大于60dB（A），单向流和混合流洁净室（区）的噪声级（空态）不应大于65dB（A）。

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洁净室建设要点
摘要：针对在洁净室建设中经常发生的问题，说明了仅依靠竣工验收这个环节是无法保证洁净室的质量。提出了在洁净室建设全过程中应该把握住的几个关键点。
1 前言
随着我国经济实力的增长和相关规范要求的提高，对于手术室、病房、制药车间、化妆品生产车间、部分食品生产厂房、医学生物学实验室等都要求进行净化、建设符合相关标准的洁净室。因此洁净室的新建和改造工程纷纷上马。但在一些小型净化工程建设中，特别是改造项目中，业主通常委托一家施工单位进行设计、施工，在建设中又难以对洁净室建设中的一些关键点进行重点检查和监督，从而造成洁净室的使用效果不能达到预期要求，造成投资的损失。
由于目**般净化工程中采用的主要材料(如彩钢壁板、铝合金圆弧等)外观差别不大，装配结构相同，因此在施工人员素质相同的情况下，洁净室的整体感观一般不会发现明显问题。但是洁净室的关键是使用效果，也就是说洁净室在交工验收后，在今后的动态使用中，洁净室的关键指标(如洁净度、沉降菌、风量、压差、噪音等)不能有较大的下降，配电、照明、给排水不能出现故障，否则根本达不到洁净室的使用要求。
2 洁净室竣工验收的问题
目前，洁净室工程的验收一般都是按照JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》，由业主与施工承包方商定，通常是在静态及初始状态(所谓初始状态即：过滤器、净化空调系统是新装的)情况下对洁净室的各个指标进行验收测试。而且验收时主要只关注洁净度这个指标。这样的验收虽然能够对洁净室工程施工质量有一个评判，但是由于验收状态与实际使用状态有很大差别，从而洁净室在实际使用中的净化效果也会有很大差别，有统计表明：在正常条件下，动态情况与静态情况相比较，就含尘浓度(即洁净度)而言就有3～7倍的差别，更不要说当由于过滤器阻塞造成的系统阻力上升、送风量大幅度下降时，洁净度将会严重下降。从图l 也可以看出，达到同样级别，静态情况下比动态情况下需要的风量少很多。很多净化工程在验收时勉强能够达到验收要求，但是在很短的时间内性能就发生很大的下降，因此，竣工验收测试能够对洁净室的工程质量起到一定的检查作用，但仅仅依靠竣工验收测试来监督洁净室的建设质量是远远不够的。要对洁净室质量有一个全面、客观的评估必须通过有资质的第三方*质检机构对洁净室进行综合性能评定。
对于洁净实验室建设来说，更重要的是从设计阶段开始就对洁净室建设全过程和其中的关键点进行严格监督、检查洁净室检测，才能保证洁净室不仅验收时能够通过，更重要的是在将来的使用中，仍然能够达到设计指标。
3 洁净室净化空调系统的要点
在围护结构符合净化要求(如防尘、防起尘、防渗漏等)的情况下，净化空调系统是洁净室的关键，也是技术含量高的地方。净化空调系统提供经过过滤的洁净空气，是洁净室的洁净度的**，在有优质过滤器的前提下，净化空调系统如何*有效的阻止室外污染进入、并*排除室内的污染，是设计的重点。
3.1送风量
对于普通乱流洁净室而言，维持洁净室的不同洁净度，是通过向洁净室送入不同量的洁净空气，同时排走相应量的污染脏空气这样一种稀释作用，达到一个动态平衡来维持所要求的洁净度；而单向流洁净室，则是通过洁净空气的气流挤压作用维持沽净度；因此净化空调系统的风量(包括送风量、和排风量)就是其非常重要的一个参数，只有保证了风量才能使洁净室在动态使用中有足够的抗污染干扰能力，才能保证较短的洁净室自净时问。因此风量是洁净室质量保证的核心手段。
通常施工单位会简单的根据不同级别要求的换气次数计算出一个送风量，但是这个送风量受很多因素的影响。首先，空调送风机的风量是与其全压有关的，不同的全压就有不同的风量。这可以简单的理解为在不同的系统阻力下，空调机的送风量是不同的，例如选择的送风机为：风量—12000m3/h，全压—800Pa，而系统经过三级过滤器及风管系统其阻力达到1000Pa，在这样情况下，送风机根本不可能送出12000m3/h的风量。即便是送风机选型时，符合了系统阻力，但是由于净化空调系统有系统阻力变化范围大的特点(特别对于直排系统，这种情况更加严重)，洁净室在使用一段时间后，随着过滤器的堵塞，风量将会明显下降，造成洁净度的变差。在某些发尘量大的环境中，例如工作人员多、设备运行干扰大的情况下，不能简单的根据级别选取一定的换气次数，风量的计算应根据室内发尘量进行计算，才能保证在动态情况下洁净度也能够保证。

虽然按照式1进行计算的换气次数更符合实际情况，有时仍然与实际会有较大出入，因此在设计、选型中，对于风量的计算应充分考虑到实际情况根据理论和经验进行确定。进行风机选型时必须考虑系统阻力及其变化，风机全压应该符合系统阻力要求，尽量选用特性曲线陡直的风机。为克服净化空调系统阻力变化范围大的问题，简单的一般通过在送、回风管道上安装风量调节阀，根据过滤器的阻力变化进行阀门开度调节，使系统保证送风量的基本恒定；比较好的方法是采用变频控制，根据系统阻力变化调节风机转速，在保证风量的前提下，使风机经常处于高效经济使用区，同时达到节能的目的。
某些设计施工单位，为达到洁净度的保证，盲目加大换气次数，增加风量，例如10万级的洁净室换气次数高达四五十次。这样虽然保证了洁净度的要求，降低了调试难度，但是大大增加了建设费用和将来的运行费用。给业主带来了不必要的浪费。
3.2 排风或回风
排风或回风也是一个关键点，洁净室内产生的污染需要通过排风排出室外，才能保持室内的含尘浓度，同时排风量(或回风量)要与送风量保持一定差值以维持洁净室内的正压或负压，因此设计时对于排风量也必须认真计算，并配置合适的排风机。有些施工单位连排风机都不安装，认为通过送风正压就可将风排出室外，这是非常错误的。
3.3气流组织
房间气流组织的设计也是非常重要的，必须根据洁净室等级洁净室的级别和特点，精心的设计和配置送风口、排(回)风口的类型、位置、数量、大小，才能保证洁净室的换气次数，使室内的空气沿一定方向流动，从而能够*有效的排除室内污染，并防止造成二次污染。目前乱流洁净室常用的气流组织形式大都为**送式，主要采用的方式为过滤器**送式、扩散风口**送式、散流器**送式等，这些方式都有其不同的特点，需要根据实际情况进行选择。
3.4通风风管
通风管道也是净化空调系统的关键，其尺寸设计必须严格规范要求，在很多改造项目中由于空间的问题或者施工单位为节约材料，减少风管尺寸，就会造成系统阻力增加，风量减少，或风速过高造成较大噪音，严重影响洁净室的指标。
4洁净室的材料选择
净化工程中材料的质量是非常重要的，虽然在外观方面难以区别，但对洁净室将来的使用影响很大。洁净室造价较高，如果在壁板壁厚、容重上偷工减料后外观虽不易发现，但今后就会影响洁净室的结构强度，减短使用寿命，造成投资损失；如果在洁净室中采用了劣质风口配件等，必然会造成今后的大量的维修工作，由于洁净室的密闭特点，维修比较困难，同时维修后*破坏密封，影响洁净度。
5洁净室相关配套工程
在洁净室配套工程施工中，配电和给排水配套工程是重点，其工程质量好坏也直接影响洁净室的使用。配电工程必须按照规范施工，穿管、布线尤其要重视，因为这些都是隐蔽工程，如果不规范施工将会造成故障隐患和危险隐患，供水和排水也存在同样的问题，在洁净室中通常管道与壁板采用了密封措施，如果发生泄漏，在将来使用中维修是非常困难的。
6 结束语
综上所述，在洁净室时建设时，不能依赖于终的竣工验收来保证洁净室的质量，必须从设计及设备选型阶段就严格把关，在建设的全过程中对主要关键点严格检查、监督，才能保证洁净室在将来的实际使用中达到设计指标和使用要求。
参考文献：
[1] 张吉光等．净化空调[M]．北京：*工业出版社，2003．
[2] 许仲麟.洁净手术室质量控制．沽净与空调技术．2003-1．
[3] 许仲麟．空气洁净技术原理[M]．上海：*大学出版社，1998.

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