洁净室的主要用途是什么啊

近年来受益**半导体、平板显示等行业产能向中国加速转移，以及医药、食品行业国内新版GMP和欧盟CGMP等相关认证的要求，我*静电/洁净室行业高速增长。2015年我国洁净室工程行业市场规模达767.55亿元，同时防静电**净技术产品市场规模将达763.92亿元。目前我国正处于产业升级换代阶段，而**半导体、光电企业向中国转移、产业结构的调整将大大加快现代**产业的发展步伐。

光电光学
光电光学制品无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求。下面以现代为代表的LED行业为例，介绍光电光学行业无尘净化车间。
LED净化车间工程安装施工案例分析：在本设计里是指末端工艺的一些净化无尘车间安装，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级净化无尘车间安装。背光屏类无尘车间安装主要是这类产品的冲压车间、组装等净化无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级净化无尘车间。

洁净室建设要点
摘要：针对在洁净室建设中经常发生的问题，说明了仅依靠竣工验收这个环节是无法保证洁净室的质量。提出了在洁净室建设全过程中应该把握住的几个关键点。
1 前言
随着我国经济实力的增长和相关规范要求的提高，对于手术室、病房、制药车间、化妆品生产车间、部分食品生产厂房、医学生物学实验室等都要求进行净化、建设符合相关标准的洁净室。因此洁净室的新建和改造工程纷纷上马。但在一些小型净化工程建设中，特别是改造项目中，业主通常委托一家施工单位进行设计、施工，在建设中又难以对洁净室建设中的一些关键点进行重点检查和监督，从而造成洁净室的使用效果不能达到预期要求，造成投资的损失。
由于目**般净化工程中采用的主要材料(如彩钢壁板、铝合金圆弧等)外观差别不大，装配结构相同，因此在施工人员素质相同的情况下，洁净室的整体感观一般不会发现明显问题。但是洁净室的关键是使用效果，也就是说洁净室在交工验收后，在今后的动态使用中，洁净室的关键指标(如洁净度、沉降菌、风量、压差、噪音等)不能有较大的下降，配电、照明、给排水不能出现故障，否则根本达不到洁净室的使用要求。
2 洁净室竣工验收的问题
目前，洁净室工程的验收一般都是按照JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》，由业主与施工承包方商定，通常是在静态及初始状态(所谓初始状态即：过滤器、净化空调系统是新装的)情况下对洁净室的各个指标进行验收测试。而且验收时主要只关注洁净度这个指标。这样的验收虽然能够对洁净室工程施工质量有一个评判，但是由于验收状态与实际使用状态有很大差别，从而洁净室在实际使用中的净化效果也会有很大差别，有统计表明：在正常条件下，动态情况与静态情况相比较，就含尘浓度(即洁净度)而言就有3～7倍的差别，更不要说当由于过滤器阻塞造成的系统阻力上升、送风量大幅度下降时，洁净度将会严重下降。从图l 也可以看出，达到同样级别，静态情况下比动态情况下需要的风量少很多。很多净化工程在验收时勉强能够达到验收要求，但是在很短的时间内性能就发生很大的下降，因此，竣工验收测试能够对洁净室的工程质量起到一定的检查作用，但仅仅依靠竣工验收测试来监督洁净室的建设质量是远远不够的。要对洁净室质量有一个全面、客观的评估必须通过有资质的第三方*质检机构对洁净室进行综合性能评定。
对于洁净实验室建设来说，更重要的是从设计阶段开始就对洁净室建设全过程和其中的关键点进行严格监督、检查洁净室检测，才能保证洁净室不仅验收时能够通过，更重要的是在将来的使用中，仍然能够达到设计指标。
3 洁净室净化空调系统的要点
在围护结构符合净化要求(如防尘、防起尘、防渗漏等)的情况下，净化空调系统是洁净室的关键，也是技术含量较高的地方。净化空调系统提供经过过滤的洁净空气，是洁净室的洁净度的**，在有优质过滤器的前提下，净化空调系统如何*有效的阻止室外污染进入、并*排除室内的污染，是设计的重点。
3.1送风量
对于普通乱流洁净室而言，维持洁净室的不同洁净度，是通过向洁净室送入不同量的洁净空气，同时排走相应量的污染脏空气这样一种稀释作用，达到一个动态平衡来维持所要求的洁净度；而单向流洁净室，则是通过洁净空气的气流挤压作用维持沽净度；因此净化空调系统的风量(包括送风量、和排风量)就是其非常重要的一个参数，只有保证了风量才能使洁净室在动态使用中有足够的抗污染干扰能力，才能保证较短的洁净室自净时问。因此风量是洁净室质量保证的核心手段。
通常施工单位会简单的根据不同级别要求的换气次数计算出一个送风量，但是这个送风量受很多因素的影响。首先，空调送风机的风量是与其全压有关的，不同的全压就有不同的风量。这可以简单的理解为在不同的系统阻力下，空调机的送风量是不同的，例如选择的送风机为：风量—12000m3/h，全压—800Pa，而系统经过三级过滤器及风管系统其阻力达到1000Pa，在这样情况下，送风机根本不可能送出12000m3/h的风量。即便是送风机选型时，符合了系统阻力，但是由于净化空调系统有系统阻力变化范围大的特点(特别对于直排系统，这种情况更加严重)，洁净室在使用一段时间后，随着过滤器的堵塞，风量将会明显下降，造成洁净度的变差。在某些发尘量大的环境中，例如工作人员多、设备运行干扰大的情况下，不能简单的根据级别选取一定的换气次数，风量的计算应根据室内发尘量进行计算，才能保证在动态情况下洁净度也能够保证。

虽然按照式1进行计算的换气次数更符合实际情况，有时仍然与实际会有较大出入，因此在设计、选型中，对于风量的计算应充分考虑到实际情况根据理论和经验进行确定。进行风机选型时必须考虑系统阻力及其变化，风机全压应该符合系统阻力要求，尽量选用特性曲线陡直的风机。为克服净化空调系统阻力变化范围大的问题，简单的一般通过在送、回风管道上安装风量调节阀，根据过滤器的阻力变化进行阀门开度调节，使系统保证送风量的基本恒定；比较好的方法是采用变频控制，根据系统阻力变化调节风机转速，在保证风量的前提下，使风机经常处于高效经济使用区，同时达到节能的目的。
某些设计施工单位，为达到洁净度的保证，盲目加大换气次数，增加风量，例如10万级的洁净室换气次数高达四五十次。这样虽然保证了洁净度的要求，降低了调试难度，但是大大增加了建设费用和将来的运行费用。给业主带来了不必要的浪费。
3.2 排风或回风
排风或回风也是一个关键点，洁净室内产生的污染需要通过排风排出室外，才能保持室内的含尘浓度，同时排风量(或回风量)要与送风量保持一定差值以维持洁净室内的正压或负压，因此设计时对于排风量也必须认真计算，并配置合适的排风机。有些施工单位连排风机都不安装，认为通过送风正压就可将风排出室外，这是非常错误的。
3.3气流组织
房间气流组织的设计也是非常重要的，必须根据洁净室等级洁净室的级别和特点，精心的设计和配置送风口、排(回)风口的类型、位置、数量、大小，才能保证洁净室的换气次数，使室内的空气沿一定方向流动，从而能够*有效的排除室内污染，并防止造成二次污染。目前乱流洁净室常用的气流组织形式大都为**送式，主要采用的方式为过滤器**送式、扩散风口**送式、散流器**送式等，这些方式都有其不同的特点，需要根据实际情况进行选择。
3.4通风风管
通风管道也是净化空调系统的关键，其尺寸设计必须严格规范要求，在很多改造项目中由于空间的问题或者施工单位为节约材料，减少风管尺寸，就会造成系统阻力增加，风量减少，或风速过高造成较大噪音，严重影响洁净室的指标。
4洁净室的材料选择
净化工程中材料的质量是非常重要的，虽然在外观方面难以区别，但对洁净室将来的使用影响很大。洁净室造价较高，如果在壁板壁厚、容重上偷工减料后外观虽不易发现，但今后就会影响洁净室的结构强度，减短使用寿命，造成投资损失；如果在洁净室中采用了劣质风口配件等，必然会造成今后的大量的维修工作，由于洁净室的密闭特点，维修比较困难，同时维修后*破坏密封，影响洁净度。
5洁净室相关配套工程
在洁净室配套工程施工中，配电和给排水配套工程是重点，其工程质量好坏也直接影响洁净室的使用。配电工程必须按照规范施工，穿管、布线尤其要重视，因为这些都是隐蔽工程，如果不规范施工将会造成故障隐患和危险隐患，供水和排水也存在同样的问题，在洁净室中通常管道与壁板采用了密封措施，如果发生泄漏，在将来使用中维修是非常困难的。
6 结束语
综上所述，在洁净室时建设时，不能依赖于较终的竣工验收来保证洁净室的质量，必须从设计及设备选型阶段就严格把关，在建设的全过程中对主要关键点严格检查、监督，才能保证洁净室在将来的实际使用中达到设计指标和使用要求。
参考文献：
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[3] 许仲麟．空气洁净技术原理[M]．上海：*大学出版社，1998.

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