海口无尘车间

丝印无尘车间方案及技术难题


丝印，一般即指丝网印刷。丝印由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五大要素构成，其中油墨和相关的溶剂都是化学品，*挥发，且都属于易燃品。所以在丝印无尘车间设计时，一定要非常关注防火和排风问题。文本标签：丝印无尘车间丝印，一般即指丝网印刷。丝印由丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物五大要素构成，其中油墨和相关的溶剂都是化学品，*挥发，且都属于易燃品。所以在丝印无尘车间设计时，一定要非常关注防火和排风问题。整体上来说，丝印无尘车间与其他工业无尘车间的差异并不大，通过气流组织和尘埃控制，达到万级或者十万级即可。以气流--初效空气处理--空气调节--中效空气处理--风机加压送风--净化送风管道--高效送风口--带走尘土（细菌）--回风夹道--新风、初效空气处理为净化工作原理，以十万级为例，换气次数为10—15次每小时即可，相对湿度控制为45%到65%，新风补偿量占据总送风量的20%到30%，照度大于300LUX。按照以上净化标准进行设计，即可达到丝印无尘车间的净化要求。实则不然，丝印无尘车间有其非常明显的特点，除此之外，较关键在于排风。
封闭的空间，闷热的夏季，丝印无尘车间里生产过程产生的油墨及其他化学溶剂扩散在车间空气中，混合在整个车间中，会导致员工身体不适，长时间在如此环境下，非常*导致职业病。所以，关键是要做好排风。在做丝印无尘车间设计前，首先要对丝印车间的整体布局、生产工艺、生产特点有全盘的考虑，了解到异味可能产生及空气不流通的区域范围，安排合理的通风和换风装置，保证新风量的供应充足及空气洁净。一个无尘车间的方案设计，不仅仅是从空气洁净度等纯技术角度去进行安排。
无尘车间室内外压力差控制应符合哪些原则和条件
1.无尘车间压力要大于非无尘车间的压力。
2.洁净度级别高的无尘车间的压力要**相邻的洁净度级别低的空间的压力。
3.相通无尘车间之间的门要开向洁净度级别高的房间。
4.不同等级的无尘车间以及洁净区与非洁净区之间的静压差，应不小于4.9Pa。
5.洁净区与室外的静压差，应不小于9.8Pa。
以上便是无尘车间室内外压力差控制条件及原则，厂家务必要掌握好这些基本知识，遵循这基本的原则，确保无尘车间运行顺畅。
电子无尘车间清洁要求:

（1）清洁洁净室内墙体时，应使用洁净工程洁净室无尘布。
（2）用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂。
（3）使用已获批准的净化工程洁净室**去污剂。
（4）每天都要检查无尘车间和装备间的垃圾箱，并及时清走。
（5）每块地板都要吸尘处理。并在“无尘车间清洁记录”表上标明工作完成情况。例如在哪结束从哪开始。
（6）清洁无尘净化工程洁净室的地面时，应先关闭净化系统，并使用无尘室**拖把。
（7）在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的**真空吸尘器。
（8）无尘室所有的门窗都需要清洁、保养。
（9）洁净室每天需吸尘，拖地；一周需擦一次墙面、门窗。
（10）无尘车间架空地板下也要吸尘及擦拭。
（11）电子无尘车间三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
（12）在洁净室工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门较远的地方向门的方向擦。
制药厂如何设计无尘车间？无尘车间设计
在现代工业的生产当中，无尘生间已经成为必要的生产车间，特别是在一些药厂的生产过程中，都必须要使用到无尘生产车间，那么在药厂开始建立起初就要规划好药厂无尘车间设计，要做到有规划，布局要合理，要能够满足药厂的生产需求，这样的无尘车间才是药厂所需要的生产车间。
在为药厂进行无法车间设计时，首先要做出一张无尘车间的设计效果图，并且设计的效果图要经过药厂的相关人员进行确认，设计方案要以能够满足药厂生产为原则，要做到布局合理，生产紧凑的效果。在无尘车间设计当中，还要将车间的布局做好，一个是人流的出入口，一个是洁净区，员工经洁净区进入无尘车间的出入口，还有生产原料的出入口，再有就是成口的出入口，这些都是要在无法车间设计图纸当中需要体现出来的。
为药厂进行无尘车间设计时，较重要的还要对车间当中产生的尘土进行除尘，要保证生产空间当中，不会存在尘土以及粉尘的出现，要将这些会出现在空气中的粉尘进行吸入并且进行过筛，进入到通道内进行吸收处理，不仅仅要做无尘车间，还要有除尘的设备，只有这样才能保证无尘车间真正的做到无尘。无尘车间设计是需要进行一整套的，不光是车间的无尘的设计，还有除尘设备的配套。


电子制造业厂万级无尘车间特点
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、无尘车间截面风速按设计或规范受控，另外该类无尘车间对静电要求较其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内较易产生静电，造成CMOS集成损坏。文本标签：电子制造业厂万级无尘车间洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、无尘车间截面风速按设计或规范受控，另外该类无尘车间对静电要求较其严格。其中对湿度的要求尤甚。因为过于干燥的厂房内较易产生静电，造成CMOS集成损坏。 一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间(特殊洁净车间有相关温湿度规定)。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。

公司主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的专业公司，专为医药、医院、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技尖端行业等领域净化设计施工、测试、维护，并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南栀子净化工程有限公司，成立于二零一八年，注册资金五百万元，以“科技为先，以人为本”的经营宗旨；“立足河南，服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务，实实在在专业化的设计施工，为您实现**蓝图。
您有任何关于净化车间、食品净化车间、手术室层流、生物制药车间等净化工程的设计、施工、装修、报价问题，请随时与我们联系咨询

我们专业设计、医院净化工程，手术室改造，妇产科洁净室，施工百级净化、千级净化、万级净化、十万级净化、三十万级净化的无尘净化空间。
下面为大家介绍人员和货物出入管制要求：
一、人员进出无尘室的要求：
1、进入无尘室的工作人员必须身体健康，并佩戴上岗证;
2、临时进入者须经申请获得批准并佩带临时出入证;
3、进入无尘室的所有人员应走人员通道，工作人员从换鞋间进入无尘室，参观人员从参观通道进入参观;
4、通过换鞋间进入无尘室的人员，必须按规定换鞋、穿着洁净服、戴帽子及口罩，严格按进入流程，执行风淋制度;
5、下列人员不得进入无尘室：
(1)皮肤有晒焦、剥离、外伤和炎症、瘙痒症者;
(2)感冒、咳嗽、冻伤、湿疹等患者;
(3)鼻子排出物过多者;
(4)过多掉头皮、头发者，有搓皮肤、挖鼻孔、搔头等不良习惯者;
(5)没有洗去化妆品、指甲油和未穿洁净工作服者，没有及时刮胡须、剪指甲者。
6、进入无尘室的工作人员不准带入未经洁净处理的各类材料、设备和仪器等，不得将与生产无关的和*产生尘粒的物品带入;各种个人物品，如钥匙、食品、香烟、打火机等应放在更衣室**柜子里;
7、无尘室进入流程：
(1)在换鞋间脱下便鞋，换上洁净鞋后进入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上洁净服、戴上口罩和帽子，个人物品应放到**柜子里，有化妆的去掉化妆;
(3)穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室，风淋室限1人通行;不可在缓冲间长时间停留;
(4)风淋后进入无尘室，风淋时可360度转体，并拍打衣服。
8、无尘室退出流程：
(1)通过风淋室退回更衣室，到达更衣室之前不得脱掉洁净服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩，脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品，不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域;
9、退出无尘室后如需再进入无尘室，必须再按进入流程执行;
10、不得穿洁净服、帽子、口罩、洁净鞋等上厕所，上厕所务必穿非工作服、鞋。

公司主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的专业公司，专为医药、医院、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技尖端行业等领域净化设计施工、测试、维护，并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南栀子净化工程有限公司，成立于二零一八年，注册资金五百万元，以“科技为先，以人为本”的经营宗旨；“立足河南，服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务，实实在在专业化的设计施工，为您实现**蓝图。
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无尘车间的等级划分

无尘车间即净化车间，净化车间，亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。

河南栀子净化称，洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。人和净化下面就细说一下无尘车间可以分为哪些级别：


1级 这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工 业，对集成电路的精确要求为亚微米。

10级 这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

100级 很多人认为，这一级无尘车间是较常用因而是较重要的无尘车间，人们常常错误地将100级洁净室称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，外科手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌感染特别敏感的病人的隔离**，比如像骨髓移植病人术后的隔离**。

1000级 这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

10000级 万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

100000级 十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。