宁夏净化车间标准

食品厂净化车间
食品厂净化车间的合理布局是一个大问题，如面包生产企业，因各房间没有完全隔断的效果，面粉中含有大量的霉菌，在面粉搅拌中，面粉微粒子落到面*会发生霉变。山东食品厂净化车间的首要工作是根据产品的生产需要，设置合理的分区。
现在净化常规分为30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级，个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。
山东食品厂净化车间已经在食品行业“扎根”，自实施以来取得了许多显着的成绩，如提高了食品安全质量，延长了食品的保持期等。说到保质期，相信大部分人都清楚，不同产品的保质期都不尽相同，短的话为一星期，长的话为一两年。
食品生产企业应做好净化车间的实施工作，并合理布置、分区等，从而达到无菌要求。生产过程中，山东食品厂净化车间重要的“事务”是排除或控制车间内的微生物、细菌等污染物的数量，保证食品质量安全;在食品包装方面，产品会放到真空包装袋中，微生物因无氧气而无法繁殖。
如何选择山东食品厂净化车间的材料?
(1)、净化车间厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的彩钢板。
(2)、山东食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
(3)、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
(4)、高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘。食品厂净化车间意味着：“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”，即净化车间的主要目的是控制灰尘。
净化车间安装工程的方法
一、净化车间安装方法
净化车间是在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化车间所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
净化车间安装制作
1. 天花板系统：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：彩钢板与无尘板。
2. 空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
3. 隔墙板：包括窗户、门,材料是彩钢板，但彩钢板的夹芯有很多种。
4. 地板：高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
5. 照明器具：采用无尘**灯具。


净化车间的结构材料
1.净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用**氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
净化工程应设**的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入，并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外*缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级 的洁净区物品则通过传递窗传送。
二、净化车间的安装和使用
1. 装配式净化工程的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货*；
2. 机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便；
3. 需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低；
4. 气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
洁净室应用在工业领域是以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。
净化车间要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用净化工程和科学的维护管理。为使净化工程获得良好的效果，对于一个净化工程来说，以上四个必要条件必须同时得到满足，才能保证洁净度达到要求并具备应有的抗污染干扰能力。
净化车间的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室
(1)天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、纲梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。
(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。
(3)隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。
(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。
(5)照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。

净化车间之建筑主体构造，一般采用双面板夹芯彩钢板制造，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：
A.不会因温度变化与振动而发生裂痕；B.不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；C.吸湿性小；D.为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。
按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
也就是说所谓无尘并非**没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上，当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无是必然的要求。




设计说明
工程概述：
本工程为一洁净车间的净化空调安装及装修工程，十万级无尘车间面积约为1400m2，其中包括更衣间等辅助车间。工程地点在上海市松江区。
二、设计依据：
1.《洁净厂房设计规范》 （GBJ50073-2001）；
2.《洁净室施工及验收规范》 （JGJ71-90）；
3.《暖通风与空气调节设计规范》 （GBJ19-87）；
4.《建筑设计防火规范》 （GBJ16-87）；
5.《工业企业噪声控制设计规范》 （GBJ87－85）；
6.《工业企业照明设计标准》 （GB50034-92）；
7. 业主提供的现场实际情况及有关要求。
三、工程内容：
1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程；
2.洁净车间净化通风空调工程；
3.洁净车间照明电气工程；
4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。
四、设计参数：
室内设计参数标准
.洁净车间洁净度：十万级；（详见设计图纸）
.洁净车间温度： 25±2℃
.洁净车间湿度：55±5%
.照度：洁净车间为250 Lx-300 Lx，更衣室、普通办公区域为150 Lx -200Lx ，；
.洁净车间噪声：净化区≤65dB(A)；
.吊顶高度： 4m
.室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压＞10Pa；非净化空调房间与室外保证正压＞5Pa；
.空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。
五、设计说明：
空调系统：
（1）空调主机系统：
本设计万级洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足洁净车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内，冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。
（详见设计图纸）
（2）净化通风系统：
本工程万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风，洁净空气通过送风管道送至洁净车间，再经过末端的带高效过滤器的送风口送入洁净车间内。
（详见设计图纸）
2、净化系统：
本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机
组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入洁净车间。
（详见设计图纸）
各种过滤器性能要求如下：
初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60% (G4)；
中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85% (F8)；
高效：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99% 。
3、气流组织：
**送侧下回（紊流）；
4、结构装修：
洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚岩棉
夹芯彩钢板，吊顶高度为4米。
（详见设计图纸）
洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。
（详见设计图纸）
人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。
洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。
5、管道材料：
⑴.空调通风管道采用镀锌钢板制作，钢板厚度规定如下：


风 管
矩型风管大边长(mm)
钢板厚度(mm)
<500
0.6
500-1000
0.75
>1000
1.0
6、消声隔震：
空调机组必须有隔震措施，风管与设备连接处采用软接头。
7、空调施工设计说明：
通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥150mm的
帆布软接管，安装时软接管应绷紧；与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密。
风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损
坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架，安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。
保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍，
不保温的风管、金属支架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆。
8、供电照明：
(1).洁净车间和普通办公区域照明灯具均采用吸顶式净化荧灯。
⑵.固定设备穿管敷线，活动设备现场动力箱配电。
⑶.设事故照明、指示照明。
⑷.配电系统采用TN-S系统（三相五线制），电源电压 380/220V.50Hz，单相插座回路加装漏电保护器。
食品饮料净化车间解决方案及报价


根据国家关于食品/饮料的生产许可细则，对于食品/饮料的洁净室的环境进行控制达到十万级空气净化标准，我公司设计了一套施工改造方案如下：
一、食品/饮料洁净室管理说明：
食品/饮料无菌洁净室较好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净室的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。
二、建筑平面布置说明：
1、建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品/饮料无菌洁净室要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
2、在满足生产工艺要求的前提下，空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空；
气调节机房；空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置；靠近洁净区入口 处宜布置空气洁净度等级较低的工作室；
3、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置；
4、大型设备安装和维修的运输路线，并预留设备安装口和检修口；
五、应设置单独的物料入口，物料传递路线应较短，物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。
5、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透；
6、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室；
7、由食品/饮料无菌洁净室管理的物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
三、 关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工**彩板，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材选用抗腐蚀性、氧化性要求高、硬度较高的特点。
四、 关于车间的地面
1、地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
2、地面采用pvc防静电地板，PVC防静电地板十分柔韧，结构均一，由表面涂有特殊导电液体的彩色聚氯乙烯PVC片组成，并经过静态压挤制成坚实的PVC块*导电，表面低静电压，不吸附尘埃，规格统一，图案精美，颜色持久。
3、地面采用高架地板，级别要求高的车间，如百级、千级情况下的特殊要求，因比较严格，采用高架地板施工，达到净化级别。具有系统防静电能力，优质的防火、防潮性能、承载力强、抗污性佳。
五、通风空气净化设备：

洁净室设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。

1、由于净化空调工程对施工成品要求较高，其主要是密封性和洁净要求。所以在施工程序上要严格工艺纪律，协调好土建、装饰、安装等专业的配合。

2、施工要求和技术措施
洁净空调工程除按《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243—82）和《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304—88）规定施工要求外，还必须按照《洁净空施工及验收规范》进行施工。

为了达到以上要求，制定以下施工技术措施：
（1）风管制作在厂房内进行，以免长途运输使风管不易保洁。
（2）风管制作需一个洁净的施工场地，如在厂房制作，需门窗及屋面防水，地面混凝土完工后进行制作施工。
（3）加工风管用的镀锌板必须为优质板，加工前镀锌板必须用镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。世纪星介绍如镀锌板表面起泡脱掉，需刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍，调和漆两遍（洗涤剂需用中性，并先做试验，合格后再用）。
（4）制作场地洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。
（5）制作法兰吊装、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。
（6）小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的场地，安装时运入现场后再拆封口，大风管安装前再次清洁干净后进行安装。
（7）风管安装用支吊架，打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。
（8）擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物，需用较牢的棉布。
（9）工具、机具、工作服、手套要保持清洁。
六、 关于照明：
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设。

净化车间对食品生产安全的重要性


食品细菌污染防护是食品安全体系中的一个环节，其重点在于生产加工过程中，如何有效避免细菌对食非蓄意的污染，并将这种非蓄意污染预测出来，建立相应的细菌污染防护措施。以此保证食品不被细菌二次污染或二次交叉感染，保证食品质量的安全卫生，有效的延长食品的保质期，降低食品在质保期内霉变的概率。
1、人的带菌对食品安全的危害，含但不限于：如人体手部细菌、身体新陈代谢物、移动时扬尘等；
2、车间硬件环境的安全，含但不限于：窗户、墙面、天花、地面、通风口等消毒清洁；
3、生产配套设备及辅料的安全，含但不限于：设备表面、周转箱、容器器具、工作台面、推车等；
4、常见的不确定因素，含但不限于：人消毒、空气消毒、设备消毒、蝇虫污染、包材消毒、地面消毒等。
一、保证健康上岗：
1、从业人员**体检，每年至少重复一次健康检查，保证不患有碍于是品卫生的疾病，并需随时进行自我医学观察，及时发现并报告自己患有的可能污染食品的疾病。从一定意识上讲，这比每年一次的健康检查更重要。
二、培养卫生意识：
1、提高从业人员对食品卫生重要性的认识。
2、对不卫生行为不加注意者需当即重罚，以免相互间传递错误形成隐患。
3、强化企业老总食品卫生意识的表率作用，自行杜绝麻痹思想和侥幸心理，做到警钟长鸣。
三、学习和掌握食品卫生知识，有效的专业知识培训，提高食品从业人员的卫生知识。使其自觉改正以往不正确操作，对于不同岗位技能方面应有所侧重。
四、按规定的规程进行管理：
1、食品从业人员良好卫生素质和个人卫生习惯的体现是按规定的规程和方法进行岗位操作。
2、将污染防护计划每个细节分解成执行表格，实行数字化及看板化管理。
食品防护计划可以帮助企业将细菌污染降到较小化的步骤，并有助于企业为员工创造一个安全的工作环境，为顾客提供有质量保证的产品，使得企业打造食品安全零缺陷的同时，也**了企业的盈利。