设计说明
工程概述:
本工程为一洁净车间的净化空调安装及装修工程,十万级无尘车间面积约为1400m2,其中包括更衣间等车间。工程地点在上海市松江区。
二、设计依据:
1.《洁净厂房设计规范》 (GBJ50073-2001);
2.《洁净室施工及验收规范》 (JGJ71-90);
3.《暖通风与空气调节设计规范》 (GBJ19-87);
4.《建筑设计防火规范》 (GBJ16-87);
5.《工业企业噪声控制设计规范》 (GBJ87-85);
6.《工业企业照明设计标准》 (G034-92);
7. 提供的现场实际情况及有关要求。
三、工程内容:
1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程;
2.洁净车间净化通风空调工程;
3.洁净车间照明电气工程;
4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。
四、设计参数:
室内设计参数标准
.洁净车间洁净度:十万级;(详见设计图纸)
.洁净车间温度: 25±2℃
.洁净车间湿度:55±5%
.照度:洁净车间为250 Lx-300 Lx,更衣室、普通办公区域为150 Lx -200Lx ,;
.洁净车间噪声:净化区≤65dB(A);
.吊顶高度: 4m
.室内正压:净化房间与普通空调房间保证正压>10Pa;非净化空调房间与室外保证正压>5Pa;
.空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。
五、设计说明:
空调系统:
(1)空调主机系统:
本设计万级洁净车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组,其制冷量为:140Kw,以满足洁净车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内,冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。
(详见设计图纸)
(2)净化通风系统:
本工程万级洁净车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组,对洁净车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风,洁净空气通过送风管道送至洁净车间,再经过末端的带过滤器的送风口送入洁净车间内。
(详见设计图纸)
2、净化系统:
本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机
组,经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压,通过送风管道及送风口送入洁净车间。
(详见设计图纸)
各种过滤器性能要求如下:
初效:粒径≥5μm,大气尘效率>60% (G4);
中效:粒径≥1μm,大气尘效率>85% (F8);
:粒径≥0.5μm,大气尘效率>99.99% 。
3、气流组织:
**送侧下回(紊流);
4、结构装修:
洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚岩棉
夹芯彩钢板,吊顶高度为4米。
(详见设计图纸)
洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。
(详见设计图纸)
人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。
洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。
5、管道材料:
⑴.空调通风管道采用镀锌钢板制作,钢板厚度规定如下:
风 管
矩型风管大边长(mm)
钢板厚度(mm)
<500
0.6
500-1000
0.75
>1000
1.0
6、消声隔震:
空调机组必须有隔震措施,风管与设备连接处采用软接头。
7、空调施工设计说明:
通风、空调机组进出口相连处,应设置长度为≥150mm的
帆布软接管,安装时软接管应绷紧;与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管,软接管的接口应牢固、严密。
风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部,不得损
坏保温层,并在支吊托架与管道间镶以垫木,垫木的厚度同保温层厚度,防火阀须单配置吊架,安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。
保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍,
不保温的风管、金属支架等,在表面除锈后,刷防锈底漆和色漆。
8、供电照明:
(1).洁净车间和普通办公区域照明灯具均采用吸顶式净化荧灯。
⑵.固定设备穿管敷线,活动设备现场动力箱配电。
⑶.设事故照明、指示照明。
⑷.配电系统采用TN-S系统(三相五线制),电源电压 380/220V.50Hz,单相插座回路加装漏电保护器。
1、组合式空气处理机组+冷水机组+送风口
这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段,如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。
优点:
A.空气处理效果好,因空气经过集中处理,在送风过程中被污染程度较低。送风的温度、湿度的控制比较;
B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;
C.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或立冷热源;
D.维修频率较低;
E.车间的噪音低。
缺点:
A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房,如25000m3/h的组合式空气处理机组,常用外形尺寸为6450×1850×2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20-30m2的机房的;
B.造**。
特点:
A.建议新风经过集中处理后再与回风混合,这样可以减少表冷段的冷处理负担;
C.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。
食品厂净化车间
食品厂净化车间的合理布局是一个大问题,如面包生产企业,因各房间没有完全隔断的效果,面粉中含有大量的霉菌,在面粉搅拌中,面粉微粒子落到面*会发生霉变。山东食品厂净化车间的首要工作是根据产品的生产需要,设置合理的分区。
现在净化常规分为30万级、10万级、万级、千级,食品厂基本都是10万级或30万级,个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。
山东食品厂净化车间已经在食品行业“扎根”,自实施以来取得了许多显著的成绩,如提高了食品安全质量,延长了食品的保持期等。说到保质期,相信大部分人都清楚,不同产品的保质期都不尽相同,短的话为一星期,长的话为一两年。
食品生产企业应做好净化车间的实施工作,并合理布置、分区等,从而达到无菌要求。生产过程中,山东食品厂净化车间重要的“事务”是排除或控制车间内的微生物、等污染物的数量,保证食品质量安全;在食品包装方面,产品会放到真装袋中,微生物因无氧气而无法繁殖。
如何选择山东食品厂净化车间的材料?
(1)、净化车间厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的彩钢板。
(2)、山东食品厂净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
(3)、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
(4)、送风口宜用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘。食品厂净化车间意味着:“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度,湿度、压力都可以被控制”,即净化车间的主要目的是控制灰尘。
公司主要从事净化工程咨询、净化工程设计施工(手术室净化、层流手术室、净化手术室、十万级净化车间、无菌实验室以实验台)及配套净化装饰工程的公司,专为医药、、生物制药GMP净化、精密电子、食品、化学、生物、研究院所及其它高科技行业等领域净化设计施工、测试、维护,并且提供与洁净室相关的材料、设备、监测装置及家具等。河南晶立方净化工程有限公司,成立于二零一八年,注册资金五百万元,以“科技为先,以人为本”的经营宗旨;“立足河南,服务全国”的经营理念。公司将秉持初心、 诚信做人、严谨做事、谒诚为广大新老客户提供贴心服务,实实在在化的设计施工,为您实现蓝图。
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食品饮料净化车间解决方案及报价
根据国家关于食品/饮料的生产许可细则,对于食品/饮料的洁净室的环境进行控制达到十万级空气净化标准,我公司设计了一套施工改造方案如下:
一、食品/饮料洁净室管理说明:
食品/饮料无菌洁净室好能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净室的大小依需要而定,一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。
二、建筑平面布置说明:
1、建筑平面设置应该属建筑的范畴,但由于食品/饮料无菌洁净室要求人、物分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:
2、在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空;
气调节机房;空气洁净度等级相同的工序和工作室宜集中布置;靠近洁净区 处宜布置空气洁净度等级较低的工作室;
3、洁净室内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置;
4、大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口;
五、应设置单的物料,物料传递路线应短,物料进入洁净区之前必须进行清洁处理。
5、各净化操作间集中设置立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透;
6、实验室的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室;
7、由食品/饮料无菌洁净室管理的物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
三、 关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材选用抗腐蚀性、氧化性要求高、硬度较高的特点。
四、 关于车间的地面
1、地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能恒久不变,可承受中等以下载荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致。
2、地面采用pvc防静电地板,PVC防静电地板十分柔韧,结构均一,由表面涂有导电液体的彩色聚氯乙烯PVC片组成,并经过静态压挤制成坚实的PVC块导电,表面低静电压,不吸附尘埃,规格统一,图案精美,颜色持久。
3、地面采用高架地板,级别要求高的车间,如百级、千级情况下的要求,因比较严格,采用高架地板施工,达到净化级别。具有系统防静电能力,的防火、防潮性能、承载力强、抗污性佳。
五、通风空气净化设备:
洁净室设计,按照规范要求,设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况,可采用单元式净化系统的,不用设机房),各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。
1、由于净化空调工程对施工成品要求较高,其主要是密封性和洁净要求。所以在施工程序上要严格工艺纪律,协调好土建、装饰、安装等的配合。
2、施工要求和技术措施
洁净空调工程除按《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243—82)和《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304—88)规定施工要求外,还必须按照《洁净空施工及验收规范》进行施工。
为了达到以上要求,制定以下施工技术措施:
(1)风管制作在厂房内进行,以免长途运输使风管不易保洁。
(2)风管制作需一个洁净的施工场地,如在厂房制作,需门窗及屋面防水,地面混凝土完工后进行制作施工。
(3)加工风管用的镀锌板必须为板,加工前镀锌板必须用镀锌板必须用洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。世纪星介绍如镀锌板表面起泡脱掉,需刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍,调和漆两遍(洗涤剂需用中性,并先做试验,合格后再用)。
(4)制作场地洁净,垃圾经常清扫,制作时手套不许有油污,镀锌板、风管不许在地面拖行,不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌板面。
(5)制作法兰吊装、风机座时,切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开,铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。
(6)小风管合口后需用塑料布封住两端,码放在清洁的场地,安装时运入现场后再拆封口,大风管安装前再次清洁干净后进行安装。
(7)风管安装用支吊架,打孔和预留洞修整应在风管运入安装现场前进行。
(8)擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物,需用较牢的棉布。
(9)工具、机具、工作服、手套要保持清洁。
六、 关于照明:
洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明,紫外灯立控制,并均由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制;室内照明均采用密闭照明灯组;插座盘均采用嵌入式;室内无明线敷设。
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